KAKA Engineering, we're driving the future
  • Home
  • Knowledge
  • Inspection
  • Boiler/ Vessel
  • Hydrotest/Safety valve
  • Contact Us
  • ENG version
  • ASME
  • Boiler Room

งานทดสอบ Safety valve ประเภทอื่นๆ

                                        ว่างเป็นไม่ได้ครับ ว่างเป็นเมื่อไหร่ เจ้านายสั่งให้ต้องมาเขียนบทความ ถ่ายทอด  แลกเปลี่ยนประสบการทำงาน ให้เพื่อนสมาชิกอ่านกัน สนุกสนาน พักผ่อน และผ่อนคลาย  ยามว่าง เข้ามาหาความรู้กัน ทางด้านแรงดันนั่นเองครับ ตามสไตล์ บริษัท กาก้า  เอ็นจิเนียริ่ง ของพวกเราครับ ไม่เน้นศัพท์เชิงวิศวกรรมมากเกินไป หรือน้อยเกินไป  สอดแทรกความรู้ และสาระ ในตัวบทความ  เน้นเผยแพร่  ความรู้ทางด้านวิศวกรรม ในงานที่เราถนัดครับ หลังจากที่เดินหน้ามาอย่างต่อเนื่อง  ตลอดมาในวงการทดสอบ ทางด้านแรงดัน ที่เกี่ยวข้อง
                                        วันนี้  เราค่อนข้างดีใจครับ ที่หลายๆที่ มีเพื่อนสมาชิกโทรศัพท์มาสอบถามพูดคุยกับเรา เกี่ยวกับงานทดสอบมากขึ้น ซึ่งก็ตรงกับวัตถุประสงค์ นั่นเองครับท่านมาที่นี่  ท่านต้องได้ความรู้กลับไปนั่นเองครับ ในโลกออนไลน์ การสื่อสาร  เป็นไปได้อย่างรวดเร็วแบบนี้ เพื่อนสมาชิกหลายท่านแจ้งเข้ามาครับ  ว่าบทความของทางกาก้า มีเพื่อนสมาชิก Copy  นำไปเผยแพร่ที่อื่นด้วย  รวมถึง รูปภาพ รูปงานต่างๆ ที่อยู่ในเวบไซท์กาก้า มีการ Copy ไปลงที่อื่น  บริษัทอื่น Copy รูปไปบ้าง  แล้วไปอธิบายเอาเอง หรือบางที่ Copy  บทความ  คำพูด แบบยกทั้งย่อหน้าไปเลย….ทางบริษัท  กาก้า ไม่ว่าอะไรหรือครับ….ครับ  เรียนกันตามตรง ว่าทางเรา ยินดีครับ ที่จะให้นำไปเผยแพร่ ไม่ได้หวง  ไม่ได้สงวนลิขสิทธิ์ใดๆครับ ท่านสามารถ Copy  ทั้งบทความทั้ง  ภาพถ่าย รูปถ่ายไปได้เลยครับ ทางเจ้านายอนุญาต อย่างเต็มที่ครับผม ความรู้ที่ดี  เราจะหวงไว้ทำไม จะเก็บ จะกั๊กเอาไว้ทำไม  จริงหรือไม่ครับ

                                       นอกเรื่องกันมานาน เข้าเรื่องราวของบทความในวันนี้ครับ เพื่อนสมาชิก  เวลาที่ทางทีมงานภาคสนามของเราออกไปทำงาน หลายต่อหลายท่าน สอบถามกันมามากมายครับ  เกี่ยวกับงานทดสอบ Safety valve  ว่าทางกาก้า  ทดสอบ Safety valve เนี่ย…รับทดสอบ  หรือ สามารถทำการทดสอบ Safety valve  แบบอื่นๆ  หรือ ถังแรงดันอื่นๆ หรือ Safety valve  ประเภทอื่นๆ  ได้หรือไม่/ด้วยหรือไม่ 

                                     เห็นในบางที่ รับเฉพาะ ทดสอบถังลม หรือว่า Air receiver tank มีวิศวกรมายืนถ่ายรูปอย่างเดียว  Safety valve ก็ไม่ทดสอบ  แล้วรู้ได้อย่างไรว่า ทำงาน/ไม่ทำงาน  ก็แปลกดีครับ หรือบางที่ เพื่อนสมาชิกแจ้งไป เป็นถังแรงดันประเภทอื่นนะ  ไม่ใช่ถังลมนะ เป็น Safety valve  ของระบบแรงดันอื่น  ถังอื่น สามารถที่จะทดสอบได้หรือไม่…หลายที่กลับหนี  ไม่รับ หรือ ทดสอบไม่ได้นั่นเองครับ ซึ่งทางกาก้า เราก็แปลกใจครับ  ว่าทำไมทดสอบไม่ได้ล่ะครับ บทความเรากระจ่าง และชัดเจน ตั้งแต่ทฤษฎี  หลักการทำงานของ Safety valve หลักการทางด้านแรงดัน  แต่หลายที่กลับไม่รับ เพราะทำไม่ได้นั่นเอง…ดังนั้น  ทางเรา จึงขอนำตัวอย่างคร่าวๆ ของงานที่เราทดสอบมา คือ ทดสอบเจ้า Safety valve ที่ผ่านมา  แค่ส่วนหนึ่ง มาให้ชมกันนั่นเองครับ ว่านอกจาก Safety  valve ของเจ้าถังลม  หรือว่า Air receiver tank แล้วนั้น  ยังมีแบบอื่น ประเภทอื่นอีกมากครับ เราเจองานมาเยอะครับ  ไปชมกันเลยครับ
Picture
Picture
Picture
  [บน] ขนาด หรือ sizing ของ safety valve ไม่ใช่ปัญหาในการทดสอบ
  [ซ้าย] Digital pressure gauge สำหรับ อ่านค่า การทดสอบ ความละเอียด หลักทศนิยม 2 ตำแหน่ง

Safety valve ของ Autoclave/ภาชนะรับแรงดัน จากไอน้ำ

                                        Safety  valve ของถังอบ  หรือ ภาชนะรับแรงดัน จากไอน้ำ หรือบางที่ เรียกว่า Autoclave  ครับ…เป็นประเภทแรก  และอีกหนึ่งประเภทที่ ไม่ใช่ถังลมที่เราคุ้นเคย 15  Bar(g) หรือ  220  PSI โดยประมาณ/  ลองขึ้นขื่อว่าเป็นภาชนะรับแรงดัน  แน่นอนว่า Safety  valve ทดสอบแน่นอน โดย Autoclave  ก็เป็นอีกหนึ่งครับ  
                                        ทดสอบอย่างไร ถอดออกมาทดสอบครับ คำตอบสุดท้าย ไม่มีการพินิจด้วยตาเปล่า หรือ  Visual  ด้วยตาเปล่า  ดูสภาพภายนอก แล้วมานั่งเทียนบอกนะครับ ว่า Safety  valve สภาพดีอยู่  แบบนั้นไม่ดีแน่ๆครับ ผู้ประกอบการเอง ต้องกำกับการ ดูแลการทดสอบด้วยนะครับ  Autoclave  แบบนี้  เราถือว่าเป็น ภาชนะที่รับแรงดัน จากไอน้ำ และทุกครั้ง ทุกปี ที่ทำการทดสอบ  แน่นอนว่า Safety  valve เราถอดออกมา ทดสอบให้ท่านทุกครั้งครับ

Safety valve ของ LPG Storage tank

Picture
Picture
[บนซ้าย] ขนาดถัง บรรจุคร่าวๆโดยรวมครับ 2 ใบรวมกัน มากกว่า แสนสองหมื่นลิตร แน่นอนว่า ข้างใน vessel คือ lpg ล้วนๆ
[บนขวา] การออกแบบ Safety valve เป็นลักษณะเฉพาะ ใช้กับ lpg
Picture
Picture
[บนซ้าย] งดอุปกรณ์ อิเลคทรอนิคส์ ทุกประเภท ขณะทำงานกับ lpg ถึงเป็นที่มาหลายท่านสงสัย ใช้เกจ แรงดันแบบเข็ม แทนที่ ดิจิตอล อันมีแหล่ง สามารถเกิดประกายไฟ จากวงจร และตัวแบตเตอรี นั่นเองครับ
                                        Safety  valve ของถังบรรจุก๊าซปิโตรเลียมเหลว  หรือว่า LPG  แบบนี้  เราก็ทดสอบครับ  19 Bar(g) หรือ  275  PSI โดยประมาณ  หลายท่านสอบถาม ได้ด้วยเหรอครับ ทดสอบได้ด้วย…ครับ  ทดสอบได้สิครับ จะขนาดใหญ่ จะขนาดเล็ก ขอให้เป็น Safety  valve ขอให้บอกเราสิครับ  งานถนัดของเรา ซึ่งความพิเศษ ของเจ้า Safety  valve ที่ใช้สำหรับถัง  LPG  แบบนี้  นอกเสียจาก จะมีแรงดันแล้ว ในการทดสอบ ยังต้องพิจารณาถึงองค์ประกอบ  ที่สามารถทำให้ไฟติด หรือติดไฟได้ด้วยนั่นเอง อันตรายมั้ย…อันตรายแน่นอนครับ  ส่วนจะทดสอบอย่างไร แบบไหน ท่านปล่อยให้เป็นหน้าที่กาก้า นั่นเองครับจะถัง  LPG  ถังเล็ก  ถังใหญ่ ไม่ใช่ปัญหาในการทดสอบครับ เราค่อยๆ  เขยิบแรงดันขึ้นมาเรื่อยๆนะครับ

Safety valve ของระบบทำความเย็นด้วย แอมโมเนีย

Picture
                 
[ซ้าย] ค่าเปรียบเทียบ แรงดัน ปรับตั้ง set pressure/ poping อ่านค่า maximum 21.6 bar(g)

[ขวา] หน้าตา หน้าแปลน แบบนี้ ก็มีมาตรฐานเกี่ยวข้องนะครับ สำหรับ ระบบทำความเย็น


                        Safety valve ของระบบทำความเย็น ด้วยแอมโมเนีย หรือNH3 เป็นลำดับถัดมา…เรา  กระเถิบแรงดัน ทดสอบขึ้นมาอีกนิดครับ ที่ 21.5 Bar(g) หรือ 310 PSI โดยประมาณ พบเจอได้ ในระบบทำความเย็น ที่ใช้แอมโมเนีย ไม่ว่าจะเป็น receiver  หรือ  ถัง Accum หรือตามระบบ  piping ทำความเย็น หลายท่านเห็น รูปร่าง หน้าตา บางทีแปลกๆ เป็นหน้าแปลนแปลกๆ แบบนี้มีมาตรฐานด้วยเหรอครับนายช่าง คำตอบคือมีสิครับ หน้าตาแปลกๆ จะเป็นเกลียว  เป็นหน้าแปลนต่างๆ ล้วนต้องมีมาตรฐานที่เกี่ยวข้องทั้งนั้น 

Picture
Picture
            เพื่อนสมาชิกหลายท่านตัดพ้อมาว่า บางที่ที่ติดต่องานไป พอบอกว่าเป็น safety valve  หน้าตาแบบ  เป็นหน้าแปลน กลับไม่รับงานทดสอบเฉยเลย  คือไม่สามารถทำการทดสอบได้  แบบนั้นก็มีครับ….ครับ  จะเป็นหน้าแปลน จะเป็นเกลียว หรือ จะเป็นแบบไหนก็ตามแต่  หากเข้าใจ หลักการทำงานทางวิศวกรรม มองอย่างไร ก็ไม่ใช่ปัญหาที่จะทำการทดสอบ  จริงหรือไม่ อย่างไรครับ

Safety valve ของ Petroleum Production

                                        Safety  valve ของระบบการผลิตปิโตรเลียม  หรือว่า Petroleum  Production นั่นเองครับ  เป็นลำดับถัดมา ถือว่าเป็น Highlight  เลยก็ว่าได้  ทำไมถึงกล่าวเช่นนั้น…เนื่องจากในระบบ  ในกระบวนการผลิตปิโตรเลียม มีส่วนของความดันหลายขั้นตอน ไล่กันตั้งแต่ระบบ  piping  ไปจนกระทั่งหอกลั่น  ตามลำดับ มากบ้าง น้อยบ้างตามลำดับ ยกตัวอย่างอย่างที่เรานำมาให้ชม ว่าทางกาก้า  เราทดสอบกัน ตั้งแต่ 30  Bar(g) หรือว่า  435  PSI โดยประมาณ…ไล่  ตามลำดับ ยาวกันไปจนกระทั่ง แรงดันทดสอบ แรงดันสูง ที่ระดับ 92  Bar(g) หรือว่า  1,334  PSI นั่นเองครับ  !!!
Picture
Picture
  [บนซ้าย] Nameplate set pressure 38.5 bar(g) หรือ 560 PSI โดยประมาณ Blow down 10% SP
  [บนขวา] พระเอกของงาน 92 bar(g) หรือ  1,344 PSI โดยประมาณ งานค่อนข้างอันตราย ถึง อันตรายมาก สำหรับแรงดันขนาดนี้ ทุกอย่างต้องรัดกุม ในทุกขั้นตอนการ ทดสอบครับ
                            ขึ้นหลัก  พัน PSI เลยเหรอครับ, ทำไม  ไปทดสอบอะไร แรงดันสูงขนาดนั้น,  ทดสอบได้ด้วยเหรอครับ  แรงดันระดับนั้น หรือว่า ใช้อะไร ทดสอบครับนายช่าง,  Safety valve อะไรกัน  ทำไมแรงดันมันมากมายตั้ง 90กว่าบาร์ หรือว่า  ทำไม เล่นกับแรงดันสูงขนาดนั้นนายช่าง ฯลฯ มากมายหลายคำถามครับ  ที่เพื่อนสมาชิกถามเรามา เวลาได้ยินมาว่า ทางทีมงานภาคสนามเรา ทำงานทดสอบ  Safety valve ที่แรงดันสูงขนาดนี้  อันตรายขนาดไหน คงไม่ต้องพูดถึงมากครับ ทุกอย่าง อุปกรณ์ ชุดทดสอบ ต้องรัดกุม และ  เซฟตี้หมด ที่สำคัญ เราทำงานกันใน field  หรือ  ภาคสนามแบบนี้ พึงระลึกเสมอ ว่ากำลังทำงานกับแรงดันสูง ต้องไม่ประมาทครับ  130 PSI เราว่าเยอะแล้ว  เราว่าอันตรายแล้ว นี่เราทดสอบกันหลัก สิบเท่า หรือว่า 1,300 PSI นั่นเองครับ  ทางเจ้าของงานกระซิบ แจ้งกับเราด้วยครับ เคยติดต่อไปบางที่ ไม่รับงานครับ  ด้วยเหตุผลที่ว่าแรงดันสูงจัดนั่นเองครับ จะด้วยเหตุผลใดก็ตามแต่  ทางเรายังมองว่าฟังไม่ขึ้นนั่นเองครับ เรื่องงานทดสอบ Safety valve ท่านสบายใจได้  และปล่อยให้เป็นหน้าที่ของเราครับ
                
                                         แต่สำหรับที่กาก้า ของพวกเรา ไม่ใช่ปัญหาครับ งาน engineering ถูกออกแบบมาตาม  มาตรฐาน ตาม code ในแต่ละงานนั้นๆ  การทดสอบเราก็ทำตามมาตรฐาน ตาม code  นั้นๆ  พิจารณา มีการปรับตั้งหรือไม่ Name plate มี  set pressure เท่าไหร่  หรือแม้แต่ Blow down เท่าไหร่  ทำตามขั้นตอน ทำตามมาตรฐาน ภายใต้การควบคุมงาน มีวิศวกรควบคุมงานอยู่หน้างาน  ที่สำคัญ Pressure gauge ที่นำมาใช้  เรามีทั้งแบบเข็ม หรือว่า analog  เทียบเคียง  ควบคูกไปด้วยแบบ Digital เพื่อการ  set pressure ให้แม่นยำถูกต้อง  ตาม set pressure และตาม  Blow down นั่นเองครับ….

                                        แอบกระซิบ  กันนิดครับ หลายท่านที่อ่านมาถึงตรงนี้ ทางทีมงานภาคสนามเรา  เคยมีเพื่อนสมาชิกมาแอบถาม เลียบๆเคียงๆถามครับ ว่าไปซื้อ digital pressure gauge มาจากไหน  ไม่เห็นมีขายที่คลองถมเลย ลักษณะอยากทำบ้าง อยากทำการทดสอบแบบกาก้า บ้างนั่นเองครับ  เพราะ pressure gauge ที่เราทดสอบ  งานในระดับทดสอบ Safety valve แบบนี้  เราทดสอบ ปรับกันระดับจุดทศนิยมครับ อย่าง Nameplate เขียน  Blow down 9.2 Bar(g) ท่านจะอ่านค่าละเอียดได้อย่างไร  จริงหรือไม่ครับ บางครั้งจึงไม่แปลกใจที่ทางเรา เจอเพื่อนสมาชิก  แอบมาเลียบๆเคียงๆถามความรู้ทางด้านการทดสอบครับ เรียนกันตรงๆ ไม่ต้องเขินอายครับ  เรายินดีให้ยืมครับ อุปกรณ์ เครื่องไม้ เครื่องมือต่างๆ ทางเราไม่หวงนั่นเองครับ  มาหยิบยืม ได้เลย สำหรับเพื่อนสมาชิกที่ อยากทำการทดสอบแบบเรา นั่นเองครับ อย่าง  Digital pressure gauge ของเรา  ที่ใช้ เป็น digital ที่ใช้สำหรับ  test โดยเฉพาะนั่นเองครับ  ที่สำคัญ เรามีทุกย่านความถี่ ในการทดสอบ ตั้งแต่ 0 – 10,000 PSI ครับ  ทั้ง analog ทั้ง  digital เราสอบเทียบหมดทุกๆ  1  ปี  เพื่อมาตรฐานงานในการทดสอบสูงสุดนั่นเองครับ
Picture
Picture
ก่อน Commissioning ทุกอย่างพร้อม Safety valve เตรียมตัวทดสอบ ก่อนการนำไปติดตั้ง ผ่านคือผ่าน ไม่ผ่านคือไม่ผ่านครับ
Picture
Picture
[บนซ้าย] กลายเป็นมาตรฐาน ในการทำงาน ไปแล้ว สำหรับ การทดสอบ Safety valve ของกาก้า Analog คู่ Digital pressure gauge ที่สำคัญ เรามีทุกย่านความดัน แรงดันทดสอบ
[บนขวา] เราพร้อมเดินทาง ทดสอบ ทั่วประเทศไทย เพื่อผืนแผ่นดินไทย โดยวิศวกรชาวไทยครับ
                                        ครับ  บทสรุปเนื้อหา ฉบับนี้ ท่านได้พบ ได้เห็นตัวอย่างแปลกๆ หรือ งานแปลกๆ ของการทดสอบ  Safety  valve ประเภทของระบบ  ท่อ ถัง แรงดันอื่นๆนอกจาก ระบบของ ถังลม หรือ ว่า Air  receiver tank ที่ทางกาก้าเรา  เป็นผู้นำแรกๆ ในการทดสอบจริง นั่นเองครับ และนี่เป็นเพียงส่วนหนึ่งในการทดสอบครับ  เรายกมาให้ท่านเห็น แบบลักษณะแปลกๆ ว่าทดสอบได้นะ ควรจะทดสอบนะ เพื่อความปลอดภัย  ไม่ใช่ของใคร ไม่ใช่กาก้าปลอดภัยนะครับ แต่เพื่อโรงงานท่าน สถานประกอบการท่าน  ปลอดภัยนั่นเอง ที่ยกมาให้ดู 3-4ตัวอย่าง  เป็นงานทดสอบแบบแปลกๆ ไม่ค่อยได้เห็นกัน หรือเรียกว่า High  light นั่นเองครับ  ยังมีอีกมากมายหลายประเภท คุยกับสามวัน สามคืนไม่จบแน่ครับ สายตรง ออฟฟิสเราครับ  ทีมงานภาคสนาม เราพร้อมออกเดินทางทดสอบ ทั่วประเทศไทยครับ
Powered by Create your own unique website with customizable templates.