งานตรวจสอบภาชนะรับแรงดัน
ตลอดกว่า 10 ปีการทำงานของ KAKA Engineering เกี่ยวข้องกับท่อ, ถัง, ภาชนะบรรจุแรงดัน, ภาชนะรับแรงดันมาโดยตลอด (เรียกว่า แทบจะ กิน/นอน ใช้ชีวิตอยู่กับความดัน แรงดัน ท่อ/ ถัง/ Boiler/ Pressure vessel มาโดยตลอด) มาวันนี้ทางเราจึงขอนำเสนอเกี่ยวกับ งานบริการ ตรวจสอบภาชนะรับแรงดัน หรือ Pressure vessel inspection services ถึงหลักการทำงาน และ วิธีการทำงานของเรา ต้องดูอะไรบ้าง ต้องตรวจสอบอะไรบ้างครับ
อย่างไหนถึงจะเรียก ภาชนะรับแรงดัน ตรงนี้ไม่ต้องไปคิดมากครับ แปลกันอย่างตรงๆตัว ตามตำราเพื่อนชาวอเมริกันกันเลย(อ้างอิงจาก ASME code เป็นหลัก) ภาชนะ ที่อยู่ภายใต้แรงดันตั้งแต่ 14.7 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว หรือว่า 1 บาร์(เกจ) ขึ้นไปล่ะน่า....เราเรียกว่ามันเป็นภาชนะรับแรงดัน เพราะอะไร ก็เพราะมันมีแรงดันแล้วล่ะครับ เราถึงเรียกภาชนะรับแรงดัน โดยไม่ต้องไปสนใจว่าจะรับแรงดันจากด้านใน หรือรับแรงดันจากด้านนอก(พวกถังสองชั้น/ ถังสามชั้น)...คือหากมีความดัน ต้องรองรับความดันล่ะก็เป็นภาชนะรับแรงดันทั้งหมดล่ะครับ
ที่เห็นภาพกันง่ายที่สุดเลยนี่ก็เป็น ถังก๊าซ LPG ทอดไข่เจียวที่บ้านเรากันครับ หรือ หากจะเห็นกันบ่อยๆ ขึ้นอีกมาที่อยู่ตามโรงงานของ เราๆท่านๆ ก็หนีไม่พ้น ถังลม/ ปั้มลม ต้นกำเนิดลมต่างๆ จะปั้มพูม่า ปั้มสวอน ปั้มฟูเช็ง หรือว่าบูสต์เตอร์ปั้มอย่าง แอตลาส คอปโค ก็ว่ากันไปครับ...หรืออย่างถังพักลม หรือว่า Air receiver tank นี่ก็เป็นภาชนะรับแรงดันล่ะครับ ที่ต้องทำการตรวจสอบประจำปี เพื่อความปลอดภัยของท่าน ของโรงงาน หรือของสถานประกอบการของท่านนั่นเอง ที่เรานำมาคุยกันวันนี้นั่นเองครับ อย่างย่อๆ คล้ายภาคสรุป คร่าวๆ....ว่าเราตรวจสอบอะไรบ้าง ถังแรงดันของท่าน ก่อนที่จะ certify รับรองความปลอดภัย |
แน่นอนครับ ก่อนจะทำการตรวจสอบ Meeting หรือว่าดูหน้างาน กันเล็กน้อยครับ - รายละเอียดของถัง มีหรือไม่/ Name plate ของถัง/ ประวัติของถัง/ แบบ หรือ drawing (กรณีถังรับแรงดัน 2 ชั้น)...ตรงนี้จะช่วยเราได้เยอะ ในการตัดสินใจ ทางด้านวิศวกรรมครับ เนื่องจากเป็นข้อมูลพื้นฐานในการ Design ของภาชนะรับแรงดัน - ความเข้มข้นในการตรวจสอบ ตรวจสอบความปลอดภัยกันแบบ Full option เลยหรือไม่...หรือว่า ใช้งานมานานแล้วนะ หลายปีมาแล้ว ไม่ได้ตรวจสอบเลย หรือว่า ทางผู้ประกอบการตรวจสอบกันเป็นประจำทุกปีอยู่แล้ว - หยุดใช้งานในขณะที่เข้ามาทำการตรวจสอบ ได้หรือไม่ หยุดได้/ไม่ได้ หรือว่า Line การผลิตต้องทำงานตลอด 24 ชั่วโมง หยุดช่วงปีใหม่/ สงกรานต์ เท่านั้นนะ...และ อีก bla bla bla…ครับ |
งานวัดความหนา...แน่นอนครับ ถังแรงดันท่านใช้งานมาแล้ว 3ปี/ 5ปี/ 10ปี Corrosion หรือการกัดกร่อนอันทำให้เกิดสนิม ต้นเหตุจากความชื้นที่ปะปนเข้ามากับอากาศในถังลม เป็นสาเหตุหลักครับ จึงทำให้ต้องมี การวัดความหนาของถังที่เหลืออยู่ ณ ขณะนั้น ว่ามีความสามารถในการรับแรงดัน ได้อยู่หรือไม่ ส่วนเรื่องของpoint หรือ จุดที่เราทำการวัดความหนานั้น...Random point หรือ สุ่มครับ เพื่ออะไร เพื่อที่จะได้หาจุดที่ความหนาที่มันต่ำที่สุดครับ เพราะจุดที่ความหนาต่ำที่สุด ภาระในการรับแรง ย่อมน้อยที่สุดนั่นเอง
ทั้งหัวถัง(Head) และตัวถัง (Shell) การออกแบบจากบริษัทผู้ผลิตย่อมมีเหตุผลถึงภาระในการออกแบบที่ต่างกัน แน่นอนว่าหัวถังต่างประเภทกัน ความสามารถในการรับแรงดันย่อมต่างกันด้วย (เช่น หัวถังแบบ Ellipsoidal head การรับแรงย่อมต่างกันกับประเภท Hemisphere head/ หรือว่า อย่างความสามารถของ ความหนาถังในการรับแรงดัน จากภายใน และความสามารถในการรับแรงดันจากภายนอก ย่อมต่างกันเมื่อความหนาต่างกัน รัศมีความโตของถังที่ต่างกัน เป็นต้น)
ทั้งหัวถัง(Head) และตัวถัง (Shell) การออกแบบจากบริษัทผู้ผลิตย่อมมีเหตุผลถึงภาระในการออกแบบที่ต่างกัน แน่นอนว่าหัวถังต่างประเภทกัน ความสามารถในการรับแรงดันย่อมต่างกันด้วย (เช่น หัวถังแบบ Ellipsoidal head การรับแรงย่อมต่างกันกับประเภท Hemisphere head/ หรือว่า อย่างความสามารถของ ความหนาถังในการรับแรงดัน จากภายใน และความสามารถในการรับแรงดันจากภายนอก ย่อมต่างกันเมื่อความหนาต่างกัน รัศมีความโตของถังที่ต่างกัน เป็นต้น)
งาน Visual inspection…ทำอะไรบ้าง ตรวจพินิจด้วยสายตา สภาพการผุกร่อน การบิดเบี้ยวของถัง รวมถึงสภาพการติดตั้ง การยึดติดขาถัง (saddle) รวมถึงการทำ Leak test ตรวจสอบรอยรั่วซึม ที่สามารถเกิดขึ้นได้ บริเวณ ข้อต่อ/ เกลียว/ วาลว์/ หน้าแปลน/ ปะเก็น หรือ แนวเชื่อมต่างๆ จากสภาวะการใช้งานนั่นเอง...นอกจากจะทำการตรวจพินิจสภาพด้านนอกแล้วนั้น หากภาชนะรับแรงดันของท่าน มี Manhole หรือที่เรียกว่าช่องคนลอด ให้สามารถเข้าไปด้านในถังได้ ก็เป็นการดีที่จะได้ทำการ internal inspection ด้วยครับ (ทั้งนี้และทั้งนั้น อย่าลืมเปลี่ยนปะเก็นใหม่ ด้วยทุกครั้งหากมีการ เปิดปิด manhole) |
งาน ทดสอบด้วยแรงดัน ไม่ว่าจะเป็น Hydrostatic test หรือว่า Pneumatic test จากความรู้เดิมที่กล่าวไปแล้วครับ ตรงนี้มีจุดเสริมคือ หากจำเป็นต้อง Test ด้วยน้ำ จริงๆ Line การผลิต หรือว่า line ท่อวิ่งออกไปใช้งานจาก ถังรับแรงดันของเรา สามารถที่จะมีความชื้นเข้าไปได้หรือไม่ครับ เพราะแน่นอนหากทำการทดสอบแล้ว น้ำที่ค้างอยู่ตามผนังถัง/ ตามข้อต่อเล็กๆน้อยๆนี่ล่ะครับ เป็นสาเหตุของความชื้นที่สามารถเล็ดรอด เข้าไปยัง line จ่ายลม หรือว่า line ผลิตของเราได้ ซึ่งแน่นอนครับว่า ในบางอุตสาหกรรม ที่ต้องการลม ที่สะอาดจริงๆ เข้าไปใช้ เค้าจะไม่ยอมเรื่องนี้เด็ดขาดเลย คือไม่ยอมให้ความชื้นเข้ามาใน line ส่วนของลมการผลิตเลย เพราะไม่ว่าอย่างไรก็ตาม ถึงทำการทดสอบ Hydro test เสร็จสิ้นแล้ว ไล่น้ำออกหมดแล้ว แน่นอนครับว่าคราบน้ำที่เกาะติดอยู่ตามผนัง หรือข้อต่อ หน้าสัมผัสอุปกรณ์ต่างๆ พร้อมที่จะวิ่งไปหาแหล่งออกตลอดเวลา หรือ พูดง่ายๆคือ ไล่อย่างไรก็ไม่หมดนั่นเอง...ดังนั้น ต้องพูดคุย หรือ ซักถามรายละเอียด ของ line การผลิตที่ต่อจาก ถังแรงดันที่เราจะทำ Hydro test ทุกครั้งก่อนนะครับ น้ำหรือ ความชื้นหลุดเข้าไปได้หรือไม่/ serious หรือไม่ serious เป็นต้นครับ ส่วนเรื่องความดันทดสอบ ให้ยึดตาม Name plate ของถังเป็นหลักครับ จะเป็นตัวบอกเรา
Safety valve ละครับ...ทดสอบอย่างไร ก็ถอดออกมาทดสอบครับ ถอดออกมาเลย เอาออกมาทดสอบเพื่อที่จะดูว่าเจ้า safety valve หรือว่า relieve valve หรือว่าในบางครั้งเป็น safety relieve valve ของเราเนี่ย มันยังทำงานอยู่หรือไม่ ไม่ใช่ว่ามีติดไว้ แต่มันทำงานไม่ได้ หรือว่า ถอดออกมาทดสอบแล้ว ปรากฏว่าทำงานจริง แต่ทำงานที่ความดัน ต่ำกว่า/ หรือสูงกว่า ความดันที่ set ไว้ให้ทำงาน...แบบนี้ ก็ไม่มีประโยชน์แน่ๆครับ ถอดออกมาทดสอบกันเลยครับ ให้เห็นกันเลยถึงการทำงาน Set pressure หรือ working pressure ที่เท่าไหร่ ตรงตาม Name plate ระบุหรือไม่...Safety valve เปิดการทำงาน แล้วปิดการทำงานหรือไม่ สามารถใช้งานได้ต่อไปหรือไม่ อย่างไร
Safety valve ละครับ...ทดสอบอย่างไร ก็ถอดออกมาทดสอบครับ ถอดออกมาเลย เอาออกมาทดสอบเพื่อที่จะดูว่าเจ้า safety valve หรือว่า relieve valve หรือว่าในบางครั้งเป็น safety relieve valve ของเราเนี่ย มันยังทำงานอยู่หรือไม่ ไม่ใช่ว่ามีติดไว้ แต่มันทำงานไม่ได้ หรือว่า ถอดออกมาทดสอบแล้ว ปรากฏว่าทำงานจริง แต่ทำงานที่ความดัน ต่ำกว่า/ หรือสูงกว่า ความดันที่ set ไว้ให้ทำงาน...แบบนี้ ก็ไม่มีประโยชน์แน่ๆครับ ถอดออกมาทดสอบกันเลยครับ ให้เห็นกันเลยถึงการทำงาน Set pressure หรือ working pressure ที่เท่าไหร่ ตรงตาม Name plate ระบุหรือไม่...Safety valve เปิดการทำงาน แล้วปิดการทำงานหรือไม่ สามารถใช้งานได้ต่อไปหรือไม่ อย่างไร
และรายละเอียดที่เรากล่าวมาเบื้องต้น ทั้งหมดนี่ล่ะครับ...คือหลักการทำงาน/ หลักการตรวจสอบ ในเบื้องต้นของเรา ก่อนที่จะรับรองความปลอดภัยให้กับภาชนะรับแรงดัน ซึ่งค่อนข้างจะครอบคลุมถึงความปลอดภัยทั้งหมดของ ถังรับแรงดันของเราๆ ท่านๆ ไม่ว่าจะเป็น ปั้มลม(Air compressor) ถังลม (air tank) ถังเก็บลม (air receiver tank) ที่ทาง KAKA Engineering ให้บริการอย่างต่อเนื่อง ตลอดมาครับ